超声波清洗机改进和提高化学清洗工艺及其最终清洗效果

汽包集中下降管加节流孔板，安装时所用铁板的表面弧度要尽量接近汽包圆弧，可以整体摆放在电力下降管口处，下降管口上如有防旋流板，则节流孔板可分两 块放置，并可利用防旋流十字板，将两块节流孔板点焊与其固定。管道的安装连接。安装人员应考虑清洗液流速的均匀性，不得自作主张改动已有系统，有问题时可 与化学人员联系。所有临时系统阀门的压兰、盘根和垫圈应使用耐酸耐腐蚀盘根。化学清洗时的水压，按酸洗导则应为临时系统压力的1.5倍，但实际上现场所用 临时泵出口压力水压就可满足系统要求。水压前应把锅炉所有不参加清洗的系统，全部隔离。如定排一二次门、底部加热系统一二次门、省煤器放水门、连排一次 门、加药一次门、汽包各个水位计、压力表取样一次门、省煤器再循环门等都应当关闭严密，事故放水门可以关闭，但最好用堵板堵上。对于其它一些要求，如进酸 前用塑料布包住阀门法兰等，一般化学清洗措施中很清楚的说明，不再赘述。总之，现场条件是千变万化的，还要根据实际情况完善化学清洗设施的说明。

酸洗工序结束后决定酸洗最终效果除了依赖于常规的化学酸洗系统及其操作工艺外，关键往往在于系统具体安装工艺、每个操作细节和有关部件的详细设计选择等因 素。希望通过本文为改进和提高化学清洗工艺及其最终清洗效果提供参考。168h试运中，炉内燃烧状况良好，辅机运转稳定，主要参数达到设计值，满足我国部 颁技术规范的要求，168h始终保持满负荷运行，并在试生产期内顺利通过了性能试验。除再热器受热面布置偏少外，锅炉本体设计合理、经济，主要参数达到设 计要求，由于诸如浓淡燃烧器、AA风、再热器低阻力布置方式、汽包夹层结构等新技术的应用，使机组运行具有显著的安全性、经济性和环保性。